Neid vorme kasutatakse peamiselt kiirraudteede ja tammide{0}}kaldekaitsetelliste tootmiseks. Plastikust kaldekaitsevormid on tavaliselt valmistatud insener-polüpropüleenplastist ja valatakse survevalumasina abil. Levinud kujundite hulka kuuluvad ristkülikukujulised, kuusnurksed, kalasaba-, sabakujulised ja kaarekujulised nõlvakaitse tellised. Kallakukaitsetelliseid kasutatakse peamiselt tammides pinnase erosiooni vältimiseks. Betoon asetatakse vormi sisse, vibreeritakse vibrolaual ja peale tsemendi tahkumist moodustub tsemendist nõlvakaitse tellis. Kaldekaitsetellistest survevaluvorme kasutatakse peamiselt maanteede nõlvakaitse telliste ja tammtsemendi nõlvakaitse telliste tootmisel. Betoon valatakse vormikasti, vibreeritakse ning pärast loomulikku tahkumist ja kuivamist võetakse see vormist lahti ja valmis kasutamiseks.
Insenerplastid on viimastel aastatel kaldekaitsevormide vallas kiiresti arenenud. Levinud materjalide hulka kuuluvad polüpropüleen (PP), polüetüleen (PE) ja tugevdatud nailon. Need materjalid on väikese tihedusega ja kerged, mistõttu on neid lihtne käsitseda ja paigaldada, mis vähendab oluliselt käsitsitöö intensiivsust. Samal ajal on plastvormidel siledad pinnad, hea lammutusvõime ning need toodavad kena välimuse ja suure mõõtmete täpsusega betoonist kaldekaitseplokke. Mõnel suure jõudlusega-tehnilisel plastil on ka teatud vananemisvastased-ja ilmastikukindlad-omadused, mis võimaldavad pikaajalist-kasutamist välitingimustes. Lisaks ei ole plastvormid roostetundlikud, neid on lihtne hooldada ja puhastada, mistõttu need sobivad väikese ja keskmise mahuga-kohapealseks eelvalmistamistoiminguteks. Nende jäikus on aga suhteliselt nõrgem kui metallidel ja kõrge temperatuuriga keskkonnas võivad need kergelt deformeeruda; seetõttu on äärmuslikes kliimatingimustes vajalikud hoolikad ladustamis- ja kasutustingimused.