Kaevuvormide hooldus on nende eluea ja valmistoote kvaliteedi tagamiseks ülioluline. Järgnevalt kirjeldatakse kaevuvormide hoolduse põhipunkte mitmest vaatenurgast:
I. Puhastamine ja pinnatöötlus
Jääkide eemaldamine: Pärast vormi eemaldamist puhastage vormi seest ja väljast koheselt kõik järelejäänud betoonijäägid ja vabastusaine. Loputamiseks on soovitatav kasutada nailonharja või kõrgsurveveepüstolit (rõhk mitte üle 5 MPa). Vältige kraapimiseks kõvade esemete kasutamist, kuna see võib hallituse pinda kahjustada. Pöörake erilist tähelepanu vuukide, poltide aukude ja nurkade puhastamisele, et vältida jääkide kõvenemist, mis võivad põhjustada tihendi purunemist.
Keemiline puhastusabi: Tugevate plekkide (nt kõvastunud tsemendipulber) korral võib plekki enne puhastamist leotada ja pehmendada neutraalse pesuvahendiga (pH 6–8). Tugevad happelised ja leelised lahustid on rangelt keelatud, kuna need võivad vormiterast korrodeerida.
Rooste ja korrosiooni ennetav töötlemine
Roosteinhibiitriga pihustamine: pihustage pärast puhastamist ühtlaselt roostetõkkeõli või tööstuslikku masinaõli (ligikaudu 0,1 mm paksune) vormi sise- ja välispinnale, pöörates erilist tähelepanu kergesti oksüdeeruvatele kohtadele, nagu keevisõmblused ja lõikepinnad. Kanalisatsioonikaevude vormide puhul, mis puutuvad pikalt- kokku söövitava ainega, on soovitatav kasutada kroomi-sulamit sisaldavat-spetsiifilist rooste{5}}ennetavat õli ja peale kanda uuesti iga 10 kasutuskorra järel.
Tsinkkatte hooldus: kui tsingitud vormil on katte koorumise märke, parandage see viivitamatult ja piserdage epoksütsingi{0}}rikka kruntvärviga (kuivkihi paksus vähemalt 60 μm), et vältida rooste levikut aluspinnale.
Määrimine ja komponentide hooldus
Käigukasti komponentide määrimine: kandke liikuvatele osadele (nt poldid ja klambrid) regulaarselt liitium{0}}põhist määret (NLGI klass 2), et vähendada hõõrdekulumist ja vältida kinnijäämist. Vormi hinged tuleb iga 50 kasutuskorra järel lahti võtta, puhastada ja määrdeainet vahetada.
Tihendusribade vahetamine: kontrollige korrapäraselt mitmekihiliste tihendusribade (EPDM-materjal) kulumist liitekohtades. Kui tekivad praod või deformatsioon (survetugevus üle 20%), vahetage need kohe välja, et tagada valu õige tihendus.
Säilitamise ja deformatsiooni kontroll
Standardsed ladustamistingimused. Vormid tuleb asetada vertikaalselt või horisontaalselt kuiva, hästi ventileeritavasse keskkonda ({0}}niiskus mitte üle 60%), mille all peab olema puidust alus, et vältida kokkupuudet maapinnaga ja niiskuse imendumist. Rohkem kui kolme kihi virnastamine on keelatud, et vältida terasplaadi plastilist deformatsiooni gravitatsioonilise surve tõttu (deformatsioon üle 2 mm/m nõuab vanarauaks võtmist).
Pinge leevendamise juhtimine: Vormide puhul, mis on pikemat aega (üle 3 kuu) kasutusest väljas olnud, tuleks poltühendused lahti keerata, et vabastada sisemine pinge ja vältida jääkpingest põhjustatud konstruktsiooni deformatsioone.
Regulaarne ülevaatus ja remont
Konstruktsioonikontroll: iga 50 kasutuskorra järel tuleb lasernivoo abil kontrollida vormi vertikaalsust (hälve mitte üle 1 mm) ja vuugivahet mõõta kaliibriga (mitte üle 1 mm). Kui leitakse keevisõmbluspragusid või terasplaadi mõlke (sügavus üle 1 mm), tuleb need parandada CO₂-varjestatud keevitusega ja pind lihvida siledaks.
Funktsionaalsuse kontrollimine: vormimise sujuvuse kontrollimiseks viiakse läbi korrapärane proovivormimine. Kleepumise või vuugisegu lekkimise korral (lekkemäär üle 0,5%) tuleb kontrollida eraldusaine pihustamise ühtsust ja tihendusribade terviklikkust.
Süstemaatilise hoolduse juhtimisega saab kaevuvormide kasutusiga pikendada enam kui 3 aastani ja korduskasutusi võib ulatuda üle 200 korra. Hoolduse käigus tuleb rangelt järgida materjalide sobivuse põhimõtet ning munitsipaalinseneriprojektides tuleb koostada hoolduspäevik, et tagada betoonkaevude kvaliteedi stabiilsus ja ehitusefektiivsus.